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沸石是一種多微孔硅酸鹽或硅鋁酸鹽晶體, 由硅氧四面體或鋁氧四面體通過氧橋鍵相連而形成尺寸大?。?通常為03 -02nm )均勻的內部孔道和空腔體系。依靠物理吸附( 范德華力) , 能把比其直徑小的分子吸附到孔腔的內部, 可以把極性程度不同,飽和程度不同, 分子大小不同及沸點不同的分子分離開來,即具有“ 篩分” 分子的作用, 敀又稱分子篩為了增加分子篩接觸的比表面積,增加吸附能力,工程中將分子篩均勻的涂覆在蜂窩狀載體上,將載體做成囿盤狀,形成VOC吸附沸石轉輪。
1、蜂窩孔徑大
目前常見的分子篩孔徑均大于 250 目,我公司產品孔徑目數(shù)為200 目,但具有同樣比表面積,達到與進口品牌同等的吸附效率。大孔徑為轉輪運行帶來以下好處。
風阻?。何夜井a品的風阻在 600Pa 以下,其他廠家在 800Pa,風速減小降低了轉輪使用中的能耗。
使用壽命延長: 孔徑增大減少了孔徑堵塞風險,可延長使用壽命
2、使用過程中,廢氣處理效率衰減慢
我公司采用自主研發(fā)的浸漬工藝,并進行高溫活化處理,分子篩與基材粘結性好,不掉粉,不會因為轉輪原因導致廢氣處理效率下降。
3、具有最專業(yè)的技術和服務能力
公司可以針對不同行業(yè)進行定制性的轉輪開發(fā),并能夠提供專業(yè)的轉輪修復服務,減少更換轉輪帶來的費用。


沸石是一種多微孔硅酸鹽或硅鋁酸鹽晶體, 由硅氧四面體或鋁氧四面體通過氧橋鍵相連而形成尺寸大?。?通常為03 -02nm )均勻的內部孔道和空腔體系。依靠物理吸附( 范德華力) , 能把比其直徑小的分子吸附到孔腔的內部, 可以把極性程度不同,飽和程度不同, 分子大小不同及沸點不同的分子分離開來,即具有“ 篩分” 分子的作用, 敀又稱分子篩為了增加分子篩接觸的比表面積,增加吸附能力,工程中將分子篩均勻的涂覆在蜂窩狀載體上,將載體做成囿盤狀,形成VOC吸附沸石轉輪。
活性炭吸附濃縮+燃燒 | 沸石轉輪吸附濃縮+燃燒 | ||
吸附 過程 | 凈化效率 | 隨吸附時間延長,效率從98%逐漸下降 | 根據(jù)工作環(huán)境穩(wěn)定在90%-98%, |
排放達標 | 固定床吸附方式,吸附時排放濃度逐漸升高,且吸附敁率受VOC氣體濃度、溫度等影響較大,很難確定超標排放的臨界點,極易導致超標排放 | 沸石轉輪吸附脫附工作同時進行,且有較大的可調VOC濃度、風速、溫度等工作區(qū)間,保證穩(wěn)定的吸附敁率,確保穩(wěn)定達標 | |
脫附 過程 | 安全性 | 活性炭為碳基材料,容易自燃,脫附溫度低亍120℃ | 無機非金屬材料,脫附溫度180℃以上,最高可達350℃ |
脫附效果 | 大分子VOC不能有效脫附,活性炭的吸附容量隨脫附次數(shù)不斷降低 | 吸附效率也不斷降低大分子、高沸點物質也可徹底脫附,使用年限內吸附容量不會明顯變化。 | |
脫附濃度 | 脫附過程中隨著脫附溫度、活性炭吸附容量的變化,脫附氣體濃度不穩(wěn)定。 | 連續(xù)吸脫附,脫附氣體濃度波動小,脫附氣體濃度穩(wěn)定;燃燒器運行穩(wěn)定。 | |
燃燒 過程 | 排放達標 | 容易導致間歇性超標排放 | 燃燒后排放氣體濃度穩(wěn)定,持續(xù)達標 |
能耗 | 在燃燒的起始和結束階段需要加熱器輔助加熱 | 調試合格后的轉輪系統(tǒng),燃燒裝置不需要輔助加熱。 | |
材料 更換 | 活性炭材料更換周期為1-2年,且活性炭失敁后需作危廢處理,資源浪費嚴重。 | 沸石轉輪使用壽命5-10年,幵且沸石轉輪輪體是模塊化組裝方式,即使出現(xiàn)個別模塊的損壞,也無需整體更換,更換模塊即可。 |
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